GH∕T 1305-2020 籽棉颜色检测仪(供销合作)
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ID： |
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文件大小(MB)： |
0.24 |
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6 |
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日期： |
2021-12-23 |
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ICS 65.040.20,B 93,GH,中华人民共和国供销合作行业标准,GH/T 1305—2020,籽棉颜色检测仪,Seed cotton color analyzer,2020-12- 07发布,2021 - 03- 01实施,中华全国供销合作总社 发布,GH/T 1305—2020,前 言,本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草,本标准由中华全国供销合作总社提出,本标准由全国棉花加工标准化委员会(SAC/TC 407)归口,本标准起草单位：安徽财经大学、安徽寿县银丰棉业有限责任公司、安庆市纤维检验所、蚌埠市纤维检验所、安徽电子信息职业技术学院、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、中华棉花集团有限公司、新疆御丰包装有限公司,本标准主要起草人： 吴国新、刘齐舟、刘从九、徐守东、王瑞霞、阮劲、周万怀、张恒军、吕涛、周杰、李浩、朱其祥、李孝华、蔡盛楠、孙现章,GH/T 1305—2020,1,籽棉颜色检测仪,1 范围,本标准规定了籽棉颜色检测仪的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存,本标准适用于光电法籽棉颜色检测仪的生产、检验,2 规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 191 包装储运图示标志,GB/T 6388 运输包装收发货标志,3 术语和定义,下列术语和定义适用于本文件,3.1,籽棉反射率 reflectance degree of seed cotton,籽棉样品反射光的明暗程度，以Rd表示,3.2,籽棉黄色深度 yellowness degree of seed cotton,籽棉样品黄色色调的深浅程度，以+b表示,4 仪器测试原理与构成,4.1 测试原理,白光光束以与棉样表面法线成45°角的方向入射于籽棉样品表面上，在法线方向上测量籽棉样品表面反射光。分析其中光谱成分和反射率大小，获得籽棉样品的Rd、+b值,4.2 仪器构成,籽棉颜色检测仪由颜色检测部件、微型计算机、检测软件等三部分构成。检测部件和微型计算机通过USB或蓝牙通讯接口连接，检测软件安装在微型计算机上,4.3 部件功能,检测部件负责测量颜色参数（Rd,+b），微型计算机和检测软件负责颜色分析和数据管理,GH/T 1305—2020,2,5 产品型号,M JA Z Y – X X,改进型号：A、B、C ……（可省略）,主参数：光源参数,特征代号：颜色,组别代号：籽棉,类别代号：检测仪器,产品代号：棉花加工机械,示例：MJAZY-D65A,表示光源为D65的A型籽棉颜色检测仪,6 技术要求,6.1 工作环境,仪器工作环境温度范围为-20℃～40℃；相对湿度范围为20%RH～85%RH(无凝露),6.2 电源,颜色检测部件采用锂电池供电，数据处理微型计算机采用电池或交流电源供电,6.3 光源,仪器采用D65光源，光源色温为（6500±200）k,6.4 颜色检测部件,颜色检测部件的测试范围和测试误差，如表1,表1 籽棉颜色测试仪的测试范围和测试误差,测试指标,测试范围,测试误差,籽棉反射率（Rd）,40.0～85.0,±2.0,籽棉黄色深度（+b）,2.0～15.0,±1.0,6.5 外观质量及装配要求,6.5.1 整机外观,仪器表面光泽均匀，显示器件显示清晰、完整,6.5.2 装配要求,调节旋钮、按键、开关等灵敏、稳定，各连接件、紧固件紧固良好，不应有松动现象,7 试验方法,7.1开机预热,7.1.1 检查检测部件和微型计算机之间的USB连接电缆或蓝牙通讯连接,7.1.2 打开检测部件电源，预热30 min，使仪器工作稳定，启动微型计算机测量软件,GH/T 1305—2020,3,7.2仪器的校正,在检测部件或微型计算机的校正菜单中启动校正程序。根据仪器的提示，将仪器自带的校准用白板、黑板，放在测量窗口，按下测试部件的测试按钮，或按动微型计算机校正按键，完成仪器校正,7.3测试范围和误差试验,在仪器的测量模式下，对标准色板进行测试。按下测试部件的测试按钮，或点击微型计算机软件上的测试按钮，测试完成后，在微型计算机上读取测试结果（Rd、+b）。每个籽棉样品测试5次，仪器自动计算平均值作为该样品的Rd、+b实测结果。按式（1）计算测试误差,μ=μ1-μ0………………………………………………（1）,式中：,μ——测试误差；,μ1——仪器测量值；,μ0——标准色板原值,7.4 温度检验,在仪器工作温度范围内，选择最高、最低工作温度点，使用色板进行颜色测量试验,7.5 外观检验,采用感官检验法,8 检验规则,8.1 出厂检验,8.1.1 检验项目,出厂检验的项目为6.4和6.5,8.1.2 抽样方法,采用逐台检验,8.1.3 出厂检验判定规则,8.1.3.1 出厂检验项目应全部合格，否则判为不合格,8.1.3.2 判为不合格的产品应重新调整至复检合格后，方可出厂,8.2 型式检验,8.2.1 在下列条件下应进行型式检验,a）新产品或老产品转厂生产的试制定型检验；,b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时；,c）正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；,d）产品长期停产后，恢复生产时；,GH/T 1305—2020,4,e）本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；,f）国家市场监督机构提出进行型式检验要求时,8.2.2 型式检验抽查数量和项目,a）型式检验……
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